低壓鑄造模具是采用低壓鑄造方法來澆注鑄件的鑄造模具，這種鑄造模具使用起來污染較小，自動化程度高，金屬液充型時較為平穩，比較適合有色合金的鑄造。不過在使用前一般要先對低壓鑄造模具進行設計，下面浩天小編給大家介紹一下低壓鑄造模具設計流程。

　　低壓鑄造模具設計流程

　　1、確定合理的分型面及分模斜度

　　分型面是指動模和定模在閉合狀態下所接觸的部分，分型面的設計好壞會對后續生產的產品質量、模具結構以及操作的難易程度產生影響，是模具設計是否成功的重要影響因素。因此要確定好合理的分型面及分模斜度。

　　2、根據產品圖紙和工藝要求進行造型，選擇合適的砂型和芯盒

　　砂型是在鑄造生產過程中所使用原砂、黏結劑等材料所做成的鑄件型腔，方便鑄件的造型及取模。芯盒是一種將芯砂制作成型芯的工藝裝備，需要根據所生產的批量條件等因素來確定制作芯盒的材料。

　　3、設置冒口、澆注系統和排氣系統

　　冒口是模具上的補充部分，是為了避免生產的鑄件出現缺陷而設置在鑄件上方或側面的補充部分，澆注系統和排氣系統的合理設置都有利用后續鑄件的順利生產。

　　4、計算金屬液的收縮率、熱裂傾向性和冷卻時間、澆注溫度

　　在模具設計階段，要計算好金屬液的收縮率與熱裂傾向性，避免在澆注過程中出現熱裂現象，影響鑄件的質量。金屬液的冷卻時間和澆注溫度也是需要合理計算，減少缺陷的發生，提高鑄件的質量。

　　5、選用材料

　　材料的選取是會影響到后續的生產過程，因此在低壓鑄造模具設計過程中要合理的選用制作材料。

　　6、生產效率與成本

　　低壓鑄造模具的設計使用就是為了提高生產效率，節約生產成本，從而提高整個企業的生產收益，因此在對低壓鑄造模具設計上要綜合考慮生產效率與成本，在保證質量的情況下，獲得較大的利潤。

　　以上就是浩天小編給大家帶來的有關低壓鑄造模具設計流程介紹的全部內容，希望對您有所幫助。在對低壓鑄造模具進行設計時還有遵循保證產品的尺寸精度、保證產品質量、降低生產成本等原則，以此提高使用效率和生產效益。洛陽浩天模具有限公司生產的有低壓鑄造模具、工裝夾具等鑄造模具，如果您有相關需求，歡迎致電咨詢。